故障原因的分析  

    定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成；电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。定量包装秤

1、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤

2、大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤

3、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。定量包装秤

4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤

5、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。定量包装秤

6、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常        

包装称的清洁事项

1、在关闭包装秤后，需要先清洁设备的计量部位，比如说如果包装的是粉尘类物料的话，那么就需要及时清洁转盘以及下料口，这样就不会影响到下次的运行，保证计量的准确性；定量包装秤

2、对于包装秤的封口器，也要及时清洁，保证封口时的美观；定量包装秤

3、对于包装秤的点烟也需要及时清洁，保证光标跟踪不会出现误差；定量包装秤

4、在装袋时在料盘上落下的物料也要及时清理，保证机器的整洁；定量包装秤

5、对于控电箱也要及时清理，以免落进去的粉尘使控电箱发生接触不良；定量包装秤

关于包装秤的维护，需要注意以下几个方面：

1、要注意电器部件是否有进水，或者腐蚀的现象，时刻保持它的感觉整洁，以防出现电气故障；定量包装秤

2、定期给包装秤的各部件进行润滑，以确保包装秤的正常运行；定量包装秤

3、定期给包装秤检查是否有紧固件发生松动等现象